平阳实施工业技改 推动“机器换人”
日前,在温州晨光集团生产车间,最新引进的新型圆织机与拉丝机正在飞速运转,通过机器的不断作业,原材料被加工成成品,车间内一片热火朝天的生产场面。“今年我们在‘机器换人’上可是下了重本。”该公司相关负责人称,今年,该公司投入5000万元开展“机器换人”项目,共引进新型圆织机1420台、拉丝机30余台。高额的投入带来的是超额的回报,据初步估算,今年,温州晨光集团“机器换人”项目可净增产值2亿元以上。
温州晨光集团
晨光集团“机器换人”项目只是平阳县今年技改投资的一个缩影,据统计,今年1~10月,全县实现工业性投资61.96亿元,同比增长18.2%,增幅均居全市第2位,全县实现技术改造投资40.88亿元,同比增长29.6%,增幅居全市第2位,增幅高于全市平均水平20个百分点;技改投资占工业投资比重达到66%。
机器换人带来提速增效
粉碎、配料、混合、搅拌……在萧江镇温州正虹饲料有限公司生产车间,一条全自动饲料生产线贯穿车间地上地下,智能化的机器人代替人工操作。整个生产车间只需两个人:一个在总控制室里操控所有环节,一个负责开着叉车将饲料装进货车。
“这种智能化的机器人叫机械臂,它的左右两侧各放置着2个叉板,正前方铺开了一条传送带。”温州正虹饲料有限公司董事长温振传告诉记者,有了机器人,车间没有了以往的拥挤忙乱,一块叉板上50袋、20吨的饲料包很快就会被整整齐齐地叠放好。接着,机械臂自动识别并将饲料包运送至另一边叉板上……
“叠放饲料是车间劳动强度很大的岗位,没有引进智能机械臂前,这个环节全靠4个工人人工搬运,不仅速度慢,也无法把饲料叠放得这么平整,还存在一定的危险性。”温振传告诉记者,机械臂每分钟可搬运500袋饲料,一天可搬运200吨饲料,相当于5000袋左右。“要是换成人工搬运,每天每人需要负责80吨的量,一袋饲料有80斤重,一块叉板又需要摆满50袋,这样的工作量几乎是不可能完成的。”
企业用机器代替部分工人的做法,如今并不鲜见。迫于人工成本增加、熟练工种难招等现实困难,很多企业将“机器换人”作为转型升级的一条路。“用工成本高、招工难、传统低价优势丧失,在这种环境下,‘机器换人’不仅节约了人工,提高了效率,而且保证订单的质量。”温振传表示。
项目培育让技改种子发芽
去年,浙江劲豹机械有限公司的“JB-1050AG全自动停回转式网版印刷机”成功通过省装备制造业重点领域首台(套)产品的认定。据了解,该产品研制了高速、高精度的停回转机构,由曲柄和直线齿条直接带动滚筒做往复运动,大大减小惯性,减少齿轮的磨损,延长使用寿命。该技术填补了国内空白,产品获国家标准1项和行业标准3项。
浙江力邦合信智能制动股份有限公司生产车间
平阳县积极加强企业技术中心培育建设,按照新修订的《温州市企业技术中心管理办法》组织开展市级企业技术中心认定,推荐温州欧诺机械股份有限公司通过市级企业技术中心认定,推荐浙江力邦合信智能制动股份有限公司和浙江一鸣食品股份有限公司申报省级企业技术中心。截至目前,全县已拥有省级、市级企业技术中心数量分别为5家、13家。
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