家具制造将被“调整退出”转型or搬迁？

　　10月底，《北京市工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录(2014年版)》(简称《目录》)正式发布，这也是首份针对污染行业的淘汰退出目录。据悉，《目录》基本覆盖了北京工业领域近三年计划实施调整退出的污染行业，其中105个污染行业工艺、50项落后生产设备被明确列入这份“清单”，家具制造也位列其中。相关人士预计，到2016年底，北京关停退出的工业污染企业将达1200家，而且全部就地关停。家具制造被列入清单对行业影响如何？记者采访了业内人士，产销分离成为普遍共识。

　　家具企业面临“改造”

　　王为(化名)接手家族的家具企业已有近十年时间，然而从2010年开始，他就把相当一部分精力转移到酒店行业，和朋友接盘了一个南方城市的五星级酒店。作为80后的他尽管拥有一个北京市场上还算知名的家具品牌，但他却努力在开拓新的领域，从制造业向服务业转型。

　　王为的经历或许只是一个特例，但他告诉记者，家具制造是父辈那一代比较赚钱的生意，但如今却并不好干。

　　面对近期出台的《目录》和北京日趋严谨的污染治理态势，王为说：“我在2008年就进行了设备改造，当时投入40万元进行了粉尘处理，并通过了环保部门的验收，因此家具厂这些年仍在正常运营。并不是我有先见之明，而是从国外的家具发展历史中找到了未来的方向。”据悉，王为的板式家具厂位于北京丰台，由于不涉及板材制造，仅为板材切割和加工，面临的环保问题要小得多。

　　记者采访了多家北京市场上知名的家具品牌负责人，发现大部分企业都面临环保升级的问题，设备改造或工厂转移已迫在眉睫。

　　设备改造应对环保升级

　　家具生产环节减少VOCs的排放，水性漆是一种重要的解决方法。发达国家普遍采用低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料的方式，从源头上控制家具制造行业VOCs排放。水性漆作为低VOCs含量的涂料，以水作为溶剂，与溶剂型涂料相比具有明显的优势，它的推广和应用为控制家具制造行业VOCs排放提供了新的途径。

　　北京家具行业协会副会长于秀苏向记者表示，北京家具行业协会在2012年就开始关注在家具行业中推广水性漆的问题。当时协会选取了120家规模以上的企业进行了走访调查，根据抽样调查显示，使用水性漆的占8.3%，目前家具行业使用水性漆的比例有所上涨，但占比仍然较低。

　　曲美家具于6月底宣布全线产品启用水性漆，曲美家具董事长赵瑞海告诉记者，曲美家具用了两年时间进行科技研发、生产线改造，除了更环保外，水性漆在家具上的使用效果和传统油漆并没有明显区别。作为环保局百项技改之水性漆推广项目试点示范单位，曲美将参与水性漆使用的标准和技术改革研究。

　　北京百强新家商贸有限公司总经理何弘毅也表示，百强也在改用水性漆，工厂也在进行升级和改造，新推出的美仑漫步系列就全部采用了水性漆。

　　集体转型更容易

　　华日家具总裁周旭恩表示，通过今年整体的改造，华日二十万平米的工厂已经全部达到了国家标准，VOCs的排放、工业用气的排放，以及粉尘、锅炉除硫设备、污水处理都进行了改造，整个投资大概有几千万元。但他同时也表示，产业转移也是发展的趋势，将来产销要分开，可能工业制造基地放在河北甚至更远。他透露说：“华日去年在江苏投了一个工业园，也是为了满足产能，未来工厂和销售、设计都要分离。”

　　猫王家具董事长白剑锋也表示，猫王在十年前完成了产销分离，工厂一直在太原。他表示，家具企业完全可以把设计、研发、营销、技术放到北京，把生产、仓储、物流搬走，哪儿的政策好、地块大、成本低就到哪儿去。

　　据记者了解，北京家具行业协会也正在做产业转移的工作，协会和河北芦台经济开发区将合作建设家具产业园。

　　北京家具行业协会会长陈志达表示，北京市将出台关于清洁生产、节能减排和资源节约等方面的一系列政策法规和相关标准，对北京家具产业的发展提出了工作要求与方向，许多北京家具企业需要进行转型升级。他说：“单个企业进行环保整改相对比较困难，但集体升级转型将更加容易。”