昆山“机器换人”方兴未艾
发布时间：2016-11-24
来源：中工招商网
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昆山友达光电的生产车间里，“高大威猛”的六轴机械手臂灵活地将大块玻璃板传送至生产线上，600多平方米的区域里，四十几个人就能完全掌控。昆山友达光电总经理朱永铨告诉记者：“我们目前生产线自动化水平达到90%以上。”这是昆山“机器换人”的一个缩影。
近两年来，昆山“机器换人”已经取得实效，真正实现了“技术可靠，经济可行”。2015年，昆山市排定48个“机器换人”重点项目，完成投资37.8亿元，减少用工8012人，实际增加产值115.2亿元，提升10%。今年，该市排定63个“机器换人”重点项目，计划投资64亿元，上半年实际完成58.4亿元，预计全年减少用工12432人，增加产值可达121亿元，提升10%。
招商选资提高准入门槛
记者日前在昆山友达光电第六代LTPS（低温多晶硅）生产线上看到，从原料上线到产品封装，上百道工序基本实现“无人搬运、天车传输”自动化生产。朱永铨说，公司的生产线采用了全球唯一全气浮式光阻涂布机，玻璃板在运送途中不跟物体接触，处于漂浮状态。200多个机械手臂成了昆山友达光电的“主力军”，连产品说明书也是机器人完成的。
通过近两年来“机器换人”项目的开展，昆山抓住重点，摸索出一套行之有效的做法。据昆山转型办副主任朱雪泉介绍，对于一些能够降低用工成本，提高生产效率，提升产品质量，并增强企业竞争力的企业，要积极鼓励他们“机器换人”。像富士康、纬创、丰岛等一批大中型企业通过开展大规模“机器换人”，加快了智能车间建设，企业效益提升。同时，还要强化项目的招商选资，提高准入门槛，提升项目质量，提高科技含量和装备技术水平，鼓励智能制造和“两化融合”。另外，还要重点培育发展机器人及智能装备制造业，以机器人产业园为核心，以昆山开发区、高新区、周市等区镇板块为重点，提升就地配套供给能力。目前，昆山实施“机器换人”的企业中，机器人主要运用在机加工、生产线、抛光、焊接、喷涂、装配、包装、物流、码垛搬运等领域。
在加快“机器换人”的进程中，一些企业根据自身特点，采取了不同策略。
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